（造紙污泥烘干機(jī)的烘干物料的圖）造紙污泥烘干機(jī)主要用于烘干造紙廠產(chǎn)生的造紙污泥

　　造紙污泥是制漿造紙過程當(dāng)中廢水處理的終端產(chǎn)物，具有產(chǎn)量大、成分復(fù)雜、含水量高、處理難度大等特點(diǎn)，如果不妥善處理會對環(huán)境造成二次污染，并且還會影響人們的健康。造紙污泥深度脫水后可送往發(fā)電廠焚燒發(fā)電，可以作為制磚、水泥等建材原料，也可以作為路基使用，經(jīng)濟(jì)價值大大提高。

　　真節(jié)能造紙污泥烘干機(jī)是造紙污泥處理處置的專業(yè)設(shè)備，特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及新型的干燥技術(shù)，能讓污泥與熱風(fēng)充分接觸混合，從而達(dá)到快速烘干污泥的目的，在整個污泥資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中處于非常重要的地位。真節(jié)能造紙污泥烘干機(jī)不僅解決造紙廢水處理過程中產(chǎn)生的大量污泥，而且為污泥資源化利用提供了完善的脫水與干燥服務(wù)，同時實(shí)現(xiàn)污泥處理過程的環(huán)保節(jié)能、清潔干燥，促進(jìn)整個環(huán)保產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

　　造紙污泥烘干機(jī)工作原理

　　烘干機(jī)主體采用了特殊的三筒結(jié)構(gòu)，即內(nèi)筒、中筒、外筒嵌套而成，從而形成了一個自身保溫系統(tǒng)。在烘干過程中內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量參與到外層筒內(nèi)物料的熱交換中，使熱能得到充分利用的同時，降低了外筒的散熱面積和熱能損失。

　　濕污泥經(jīng)過給料裝置送入真節(jié)能造紙污泥烘干機(jī)筒中，首先物料與熱風(fēng)達(dá)到內(nèi)筒，兩者順向而行，在內(nèi)筒“旋耙破碎”打散裝置以及揚(yáng)料裝置的共同作用下，在行進(jìn)的過程中不斷打散成細(xì)小顆粒狀，揚(yáng)起的污泥顆粒與熱風(fēng)充分接觸，蒸發(fā)出大量水分，在此階段解決了濕污泥易粘黏、結(jié)團(tuán)的問題，并在導(dǎo)料板的推動下進(jìn)入中筒、外筒中。中筒、外筒設(shè)計(jì)了不同的干燥工藝，使?jié)窳吓c熱風(fēng)經(jīng)過逆流烘干、交流往復(fù)式烘干等階段后，達(dá)到干燥要求的物料從卸料端排出。

　　造紙污泥烘干機(jī)適用范圍

　　真節(jié)能造紙污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線主要由供熱設(shè)備、烘干主機(jī)、輸送機(jī)、給料卸料裝置、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、控制系統(tǒng)等部分組成。

　　真節(jié)能造紙污泥烘干機(jī)適用于造紙污泥、電鍍污泥、含油污泥、皮革污泥、化工污泥、印染污泥、紡織污泥、制藥污泥、污水廠污泥、市政污泥、生活污泥、氟化鈣污泥、鋼廠污泥、工業(yè)危廢污泥、堿泥、礦渣、煤泥等物料烘干。

　　造紙污泥烘干機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)

　　1、節(jié)能減耗：采用直接加熱干燥技術(shù)，在烘干過程中內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量被充分疊加利用到烘干作業(yè)中，再配合設(shè)備外壁的保溫層，從而達(dá)到節(jié)能減耗的目的。

　　2、運(yùn)行成本低：特殊的三層套筒結(jié)構(gòu)，使真節(jié)能造紙污泥烘干機(jī)在單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積，使設(shè)備尺寸變小的同時，大大縮短了干燥時間，降低設(shè)備運(yùn)行成本。

　　3、操作穩(wěn)定：整個干燥過程分為三個干燥階段，每階段可適應(yīng)物料不同含水率階段波動變化，物料顆粒充分與傳熱面接觸的同時，使物料處于適宜的干燥環(huán)境中，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

　　4、清潔衛(wèi)生：設(shè)備密封性能良好，有效避免了筒中的粉塵顆粒外溢到周圍環(huán)境中，而且烘干過程中物料夾帶的粉塵小，保證了周圍工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。