焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機(jī)設(shè)備，是專門針對工業(yè)固廢高濕高粘污泥而設(shè)計(jì)的污泥干化設(shè)備，該設(shè)備采用多項(xiàng)干燥技術(shù)，如：獨(dú)特的旋耙打散裝置和特殊的導(dǎo)揚(yáng)料走料方式，三級可調(diào)控風(fēng)熱分配系統(tǒng)等，設(shè)備節(jié)能環(huán)保，安裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)，干化效果好，能很好的保持污泥內(nèi)含物質(zhì)的物理化學(xué)性狀。為企業(yè)進(jìn)一步從中提取相關(guān)貴金屬提供了保證；經(jīng)金屬再提取、無害化處置后即可以根據(jù)所含成分的不同，分別進(jìn)行綜合利用，例如：制作陶瓷、制作磁性材料、制作灰渣磚、焚燒處理或者直接作為農(nóng)業(yè)肥料使用等。

    “旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機(jī)，采用“三級多回路”“正反導(dǎo)揚(yáng)料”“三級排濕”、“W+S”走料、熱風(fēng)自動調(diào)控以及針對各種物料破碎需求而設(shè)計(jì)的旋耙、導(dǎo)揚(yáng)料板等科學(xué)設(shè)計(jì)。囊括了多個(gè)真節(jié)能“≠”核心理念（“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”的W+S走料工藝、“6-3=1”的排氣方式以及“走3步退2步”的交流往復(fù)式干化技術(shù)），解決了設(shè)備內(nèi)傳熱面積小、熱能利用率低以及物料在設(shè)備內(nèi)行程過短的難題，節(jié)能、降耗、干化效率高，熱能利用率被發(fā)揮到極致。

    “旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘危廢污泥干化機(jī)不僅對電鍍、制革、印染、石化、污水處理、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的危廢污泥有良好的干化效果，而且還廣泛適用于造紙、飼料、釀造、淀粉加工、生物發(fā)酵等行業(yè)產(chǎn)生的各類污泥的干化。

     目前真節(jié)能公司在生產(chǎn)“旋耙飛騰三級多回路”干化主機(jī)的基礎(chǔ)上還自行研發(fā)了生產(chǎn)燃煤、燃油、燃?xì)庖约吧镔|(zhì)燃燒爐等供熱設(shè)備；旋風(fēng)除塵、布袋除塵、水膜除塵等除塵設(shè)備；各種刮板式、螺旋式上料機(jī)、出料機(jī)等配套設(shè)備，設(shè)計(jì)制作工藝均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平；真節(jié)能設(shè)備可全部采用PLC自動控制系統(tǒng)，操作靈活方便，輕松實(shí)現(xiàn)啟動與暫停，自動與手動模式切換,計(jì)數(shù)與清零,時(shí)間調(diào)整等自動控制。供客戶自行選擇使用。

    污泥干化機(jī)是傳統(tǒng)單筒干化機(jī)的革新與升級，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)機(jī)、高速打散裝置、組合式揚(yáng)料板、傳動裝置、輸送設(shè)備、支撐及密封裝置等部件組成。其中，特殊的“三套筒”式結(jié)構(gòu)，保證了筒體的密封和保溫性能，熱效率更高?？茖W(xué)合理的內(nèi)部裝置，使?jié)窳洗蛏⒏苫欤鉀Q了高濕高粘污泥易粘結(jié)、黏壁的難題。