化工污泥是化工行業(yè)排放的大量廢水中遷移轉(zhuǎn)化而來的毒性污染物, 其成分復(fù)雜，不易凈化，容易對(duì)我國土地資源以及水資源造成嚴(yán)重的污染。化工污泥中含有大量的病原菌、寄生蟲卵、銅鋅鉻汞等重金屬、鹽類以及多氯聯(lián)苯、二噁英、放射性核素等難以降解的有害物質(zhì)。即使將污泥進(jìn)行脫水處理，但仍有百分之70-90的重金屬元素轉(zhuǎn)移到污泥當(dāng)中。
國內(nèi)傳統(tǒng)處理污泥方式主要有填埋、焚燒、堆肥。這幾種方式不僅不能很好處理處置污泥，而且還會(huì)造成二次污染，給環(huán)境造成危害。
真節(jié)能公司生產(chǎn)的化工污泥干化機(jī)可以通過利用熱能，將污泥中的水分快速蒸發(fā)出來，而經(jīng)過干化后的污泥將其含水率控制在百分之10左右(終含水率可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)控)，體積縮小到原來的三分之一到五分之一，實(shí)現(xiàn)大幅度的減量化，大大降低污泥運(yùn)輸成本、填埋處置成本。烘干后的污泥進(jìn)行焚燒發(fā)電。
化工污泥干化機(jī)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)
化工污泥干化機(jī)生產(chǎn)線主要由熱風(fēng)爐、上料裝置、干化機(jī)主體、出料裝置、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、洗滌塔、控制柜等部分組成。
化工污泥干化機(jī)工作原理
化工污泥干化機(jī)工作原理是根據(jù)化工污泥特性決定特定的干化工藝，通過對(duì)化工污泥含水率、粘黏度、水分子結(jié)構(gòu)、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等進(jìn)行分析，決定了采用真節(jié)能“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干化技術(shù)工藝。該工藝可以將整個(gè)污泥干化流程劃分為一、二、三級(jí)3個(gè)流程。而每個(gè)干湖流程所采用的的工藝各有不同。干化機(jī)筒體內(nèi)部通過順流、逆流、混合流等多種熱能傳遞途徑以及獨(dú)特的往復(fù)式、多回路物料行走模式，可以實(shí)現(xiàn)快速、高生產(chǎn)效率、低能耗的干化目的。整套工藝技術(shù)先進(jìn)成熟，長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
化工污泥干化機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)
1、化工污泥干化機(jī)采用三層滾筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空間大，儲(chǔ)存量大，體積變小，從而減小實(shí)際占地面積?？梢愿鶕?jù)用戶用地面積，對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行合理的布局以及安裝。
2、設(shè)備采用自動(dòng)化控制，操作簡單方面，性能穩(wěn)定，可以長時(shí)間連續(xù)作業(yè)，其設(shè)備故障發(fā)生率低，維修費(fèi)用低。
3、化工污泥干化設(shè)備使用熱源范圍廣，可以用煤、氣、油、電、蒸汽、生物質(zhì)顆粒以及鍋爐煙氣等充當(dāng)設(shè)備的熱源。
4、該設(shè)備采用了熱風(fēng)分配系統(tǒng)，在烘干的過程中可以根據(jù)污泥含水率的不同，自動(dòng)調(diào)整溫度與風(fēng)量，大大節(jié)省了能源消耗。同時(shí)，筒體的外壁上又設(shè)置保溫層，故而熱量損失很小。
5、干化過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵經(jīng)過除塵設(shè)備進(jìn)行過濾凈化處理，力求達(dá)到氣體排放要求。
6、干化后污泥含水率以及成品形狀、大小，都可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)控。
化工污泥干化機(jī)適用范圍
適用范圍：生活污泥、市政污泥、城市污泥、電鍍污泥、化工污泥、含油污泥、造紙污泥、印染污泥、紙漿污泥、紡織污泥、制藥污泥、生化污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、活性污泥、有機(jī)污泥、煤泥等污泥。
化工污泥干化機(jī)價(jià)格
通常不同規(guī)格型號(hào)的化工污泥干化設(shè)備，使用材質(zhì)、生產(chǎn)地區(qū)以及市場供需都會(huì)影響到化工污泥干化機(jī)價(jià)格。此外，生產(chǎn)廠家不同，其價(jià)格也有很大的差異?；の勰喔苫瘷C(jī)生產(chǎn)廠家投入一定的技術(shù)資金，技術(shù)含量越高，花費(fèi)的資金也會(huì)越高，設(shè)備的價(jià)格也就越高。而高技術(shù)含量的干化機(jī)設(shè)備在節(jié)能、環(huán)保、高生產(chǎn)效率方面有著顯著的功效，可以為用戶創(chuàng)造更高的利用空間。反之，技術(shù)含量低的設(shè)備，其設(shè)備性能也一般，所以價(jià)格也就相對(duì)較低。
